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五金銅抛光劑使用需谨慎
編輯:東莞市立優表面處理科技有限公司   發布時間:2018-10-09

環保型銅化學抛光適用于黃銅H58以上;純銅、白銅等)化學抛光工藝。

在進行試驗的時候需要注意的:

1.生産時控制好槽液的PH值,正常生産時PH=1.0-2.0,值爲1.0,開槽時PH值不在1.0,可以用硫酸調節(新開槽液一般無需調整);當PH≥1.5時,用分析純硫酸或JPL-504抛光劑(硫酸調整無亮度時用)調整,按照經驗是每2小時補充總槽液質量比的1%;當PH值在正常範圍內速度緩慢時,適當的補充雙氧水。

2.抛光處理的時間盡可能的長,不會發生過腐蝕現象,因爲它日本强奷在线播放的表面會自動形成鈍化膜進行保護,這層膜從黃色逐漸變爲棕紅色甚至黑色,該氧化膜越均勻、越光亮,透明度越好,其抛光質量就越好;若成膜不好,表面不一致,那日本强奷在线播放表面會變成不光亮的粉紅色或不規則的光亮顔色。

3.若日本强奷在线播放光亮度不夠,可以重複抛光→化學退膜→水洗程序1-2次。

4.抛光液的溫度到關重要,以45℃適宜。當溫度超過60℃時抛光液易自然分解,銅抛光劑放出熱量産生溶液報廢。在生産過程中,溶液將會自動升溫,因此,注意對溫度的控制。通常在55℃以下均屬于正常範疇,另外一個影響溫度的原因是槽液內的銅離子積聚過多的時候,將會導致溶液不斷的升溫,根據生産經驗,一種好的雙氧水(50%),從開槽到沸騰的時間一般爲12-24小時這間,這之間的差距主要是跟清洗的密度、溫度的控制、是否有冷卻的條件有密切的關系。

5.對于在溫度下形成的氧化皮工件,常溫情況下處理相當緩慢,可以將溫度升高至40-55℃,處理2-3min即可;如果經過上述處理還未達到光亮程度,請將工件在含硫酸40%左右的水溶液中,40-50℃中浸泡處理10-20min,或者使用我司專用的JPL-905銅高溫氧化皮去除劑,然後再放到抛光液中處理即可。對于有重油汙的工件,先須進行預處理,可以采用本公司JPL-209常溫酸性除油劑進行處理,然後再進行本工藝處理。

6.本日本强奷在线播放儲存宜放在陰涼處,不得放在接近火源及陽光下曝曬。

7.本工藝雙氧水的選擇到關重要,在批量配置抛光液前,取少量的雙氧水測試一下,以免帶來不必要的損失,有些廠家的雙氧水在本工藝中不能取得良好的保護膜層,因此,也就得不到光亮的銅表層。

8.双氧水浓度的选择是工作液寿命的关键,采用50%含量的双氧水比27%含量的产量将增加近一倍,因此建议采用50%含量的双氧水,采用50%的双氧水在开槽的时候添加量只需要150-250 ml/l即可,在日本强奷在线播放过程中,如消耗完毕可以酌情添加。

9.銅車件、鑄件在稀酸退膜溶液中時間不可過長,膜退盡則取出,否則容易造成變色與失光。對于部份鑄件而且有一定的挂灰,可以與超聲波配套使用,這樣即可取得良好的效果,特別是58以下的銅件,如果沒有超聲波的工廠,退膜請用JPL-906劣銅挂灰清洗劑退除。

10.黃銅件在清洗過程中很容易出現泛紅現象,可以在經過JPL-504處理出來後,直接進入退膜槽,不需要水洗,即可避免出現泛紅現象。

11.新配槽液時可以添加些許老的槽液進去,這樣新的槽液比較容易進入正常工作狀態,如果是初次使用沒有老的槽液,可以加入廢舊的銅件(紫銅件)處理5-15分鍾,溫度升至45度左右,這樣藥水很快即進入正常的狀態,然後取出即可以進入正常生産。


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